检测项目

尺寸精度检测：

• 外径公差检测：直径偏差±0.1mm（参照GB/T 702）、长度公差检测：偏差±1mm
• 圆度检测：最大椭圆度≤0.05mm

• 表面缺陷检测：裂纹深度≤0.05mm、折叠缺陷评级（参照ISO 9443）
• 表面光洁度检测：Ra值≤1.6μm

• 拉伸试验：屈服强度≥355MPa、抗拉强度≥500MPa、断后伸长率≥20%
• 硬度检测：布氏硬度150-300HBW、洛氏硬度HRC 20-40

• 碳含量检测：偏差±0.02wt%、合金元素检测：Mn含量0.3-0.8wt%（参照ASTM A751）
• 硫磷杂质检测：S≤0.035wt%、P≤0.035wt%

• 晶粒度评级：G≥5级（参照ASTM E112）、夹杂物分析：A类夹杂≤2级（参照ISO 4967）
• 显微组织检测：珠光体含量≥80%

• 超声波探伤：缺陷尺寸≤2mm（参照GB/T 5777）、磁粉探伤：表面裂纹检出率≥99%
• 涡流检测：电导率偏差±1% IACS

• 弯曲试验：弯曲角度180°、弯曲半径≥2倍厚度
• 反复弯曲试验：循环次数≥10次无断裂

• 疲劳极限测试：≥200MPa（参照ISO 1099）、疲劳寿命检测：循环次数≥10^6次

• 淬硬层深度检测：深度1-3mm、回火硬度检测：HRC 30-45
• 残余应力检测：应力值≤100MPa

• 热膨胀系数检测：系数值10-15μm/m·K（参照ASTM E228）、尺寸变化率检测：变化≤0.01%

检测范围

1. 碳素结构钢： Q235B至Q345E牌号，检测重点在轧制变形后尺寸公差和焊接热影响区韧性衰减，确保屈服强度≥235MPa。

2. 合金结构钢： 40Cr至42CrMo牌号，侧重热处理后抗拉强度≥800MPa和金相组织均匀性，验证疲劳寿命≥5×10^5次。

3. 不锈钢： 304至316L牌号，关注轧制表面光洁度Ra≤0.8μm和耐腐蚀性，通过盐雾试验验证点蚀抗力。

4. 轴承钢： GCr15牌号，强调硬度HRC 60-65和夹杂物评级≤1.5级，确保疲劳强度≥1200MPa。

5. 弹簧钢： 60Si2Mn牌号，检测弹性极限≥1000MPa和弯曲性能，验证反复弯曲无裂纹。

6. 工具钢： T8至Cr12MoV牌号，注重耐磨性检测和淬硬层深度1-2mm，验证洛氏硬度HRC≥55。

7. 管线钢： X70至X80牌号，侧重焊接区冲击功≥40J和抗氢致开裂，通过HIC试验评估。

8. 高强度低合金钢： HSLA-80牌号，关注轧制后成型性和屈服强度≥550MPa，验证断后伸长率≥18%。

9. 耐热钢： 1Cr18Ni9Ti牌号，检测高温拉伸强度≥200MPa（650℃）和抗氧化性，通过氧化增重试验评估。

10. 特殊合金钢： 双相不锈钢2205牌号，重点相组成检测（铁素体/奥氏体比）和耐应力腐蚀，验证Cl-环境下无开裂。

检测方法

国际标准：

• ASTM E8/E8M-21 金属材料拉伸试验方法
• ISO 6892-1:2019 金属材料拉伸试验（应变速率控制差异：ISO要求0.00025-0.0025 s^{-1}）
• ASTM E23-18 缺口冲击试验方法
• ISO 148-1:2022 夏比摆锤冲击试验（温度控制差异：ISO指定-196℃至室温）
• ASTM E112-13 晶粒度测定方法
• ISO 4967:2013 钢中非金属夹杂物测定
• ASTM E709-21 磁粉探伤方法
• ISO 9712:2021 无损检测人员资格认证

• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验（应变速率差异：GB允许0.0001-0.01 s^{-1}）
• GB/T 231.1-2018 金属布氏硬度试验（压头直径差异：GB指定2.5-10mm）
• GB/T 2975-2018 钢及钢产品力学性能取样（取样位置差异：GB强调轧制方向）
• GB/T 4334-2020 不锈钢腐蚀试验（试验溶液差异：GB使用5% NaCl）
• GB/T 5777-2019 无缝钢管超声波探伤（灵敏度校准差异：GB要求参考缺陷尺寸）
• GB/T 6394-2017 金属平均晶粒度测定（评级方法差异：GB采用比较法）
• GB/T 10120-2013 金属应力松弛试验
• GB/T 17394.1-2014 金属里氏硬度试验

检测设备

1. 电子万能试验机： 高精度型号（载荷范围0-600kN，精度±0.5%）

2. 直读光谱仪： 精密分析型号（检测限0.0001%，元素范围C-Si-Mn-Cr-Ni）

3. 布氏硬度计： 自动加载型号（载荷范围1-3000kgf，压头直径10mm）

4. 超声波探伤仪： 数字式型号（频率范围0.5-15MHz，灵敏度≥0.5mm缺陷）

5. 金相显微镜： 倒置光学型号（放大倍数50-1000x，图像分辨率≥5μm）

6. 表面粗糙度仪： 接触扫描型号（测量范围Ra 0.05-10μm，精度±0.01μm）

7. 弯曲试验机： 液压驱动型号（最大弯曲力300kN，弯曲角度0-180°）

8. 疲劳试验机： 高频伺服型号（频率范围5-100Hz，载荷±200kN）

9. 热处理炉： 程序控制型号（温度范围0-1300℃，控温精度±3℃）

10. 尺寸测量仪： 激光扫描型号（测量精度±0.005mm，扫描速度10mm/s）

11. 磁粉探伤设备： 便携式型号（灵敏度可调，缺陷检出尺寸≥0.1mm）

12. X射线荧光仪： 多元素分析型号（检测限0.001%，元素范围Fe-Cr-Ni-Mo）

13. 热膨胀仪： 差示热分析型号（温度范围-50-1200℃，精度0.1μm/m）

14. 盐雾试验箱： 恒温恒湿型号（温度范围5-50℃，盐雾沉降率1-2ml/80cm²·h）

15. 冲击试验机： 摆锤式型号（冲击能量0-300J，温度控制-196-100℃）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。